Los Soplados de los sistemas de vapor son el método de limpieza pre-puesta en servicio de las Turbinas de Vapor. Los Soplados sirven para remover de los sistemas de vapor desechos de construcción, residuos de soldadura, arena/polvo, aceite y herrumbre antes de la puesta en marcha. Dichas impurezas, si arrastradas por la corriente de vapor, acabarían por comprometer la integridad de las turbinas y el funcionamiento de válvulas y aparatos.

• GlobChem realiza tres tipos de Soplados:
• Soplados continuos con vapor a baja presión
• Soplados discontinuos con vapor a media presión
• Soplado con aire.

Las tres metodología tienen eficacia similar. La decisión es debida a la disponibilidad de los programas y al aspecto económico.

Soplados continuos con vapor a baja presión

Este tipo de soflados se ha desarrollado paralelamente a la construcción de instalaciones termoeléctricas de ciclo combinado. Requiere que la turbina de gas esté puesta en marcha para generar la cuantidad de vapor necesaria para alcanzar las condiciones de soplado desprendidas de los cálculos en fase de ingeniería.

Las características de este método son:

• Gran eficacia
• Tiempos de ejecución reducidos
• Asequibilidad
• Emisión sonora reducida
• Posibilidad de producir energía

Los soplados continuos con vapor a baja presión dan lugar a presiones dinámicas por la tubería superior de al menos el 20% respecto a las que ocurrirían durante las condiciones operativas (DFR ≥ 1,2). En dichas condiciones, las partículas potencialmente perjudicial vienen expulsadas de la tubería antes del funcionamiento de la instalación. La comprobación del progreso de las operaciones se realiza mediante la inclusión de plaquetas de metal, denominadas Target, que se colocan en el flujo de vapor.

Soplados discontinuos con vapor a media presión

La caldera viene gradualmente presurizada hasta alcanzar las condiciones determinadas por la ingeniería del soplado. Una vez alcanzada la presión prevista, la válvula de soplado (provisional) es abierta con rapidez y se libera el vapor contenido en el sistema mediante las líneas provisionales y el silenciador. Durante un corto período de tiempo, el vapor fluye las líneas a una velocidad supersónica. El soplado discontinuo con vapor a media presión produce elevados choques térmicos y mecánicos en los sistemas, que llevan a la eliminación de los residuos de la superficie interna de la tubería. Dicha intervención requiere tubería de alta calificación, una planificación cuidadosa de los sistemas temporáneos (stress analysis), el uso de válvulas de apertura rápida y silenciadores. La duración de la operación es proporcional a las condiciones de ensuciamiento de los sistemas.